Vanjska poliesterska smola izliječena HAA je poliesterska smola koja koristi HAA (β-hidroksialkilamid) kao sredstvo za liječenje, uglavnom se koristi za potrebe premaza na otvorenom. U usporedbi s TGIC agensom za izliječenje, sredstvo za sušenje HAA ima manju toksičnost i iritaciju i može održavati dobre performanse premaza u vanjskim okruženjima. Haa sredstvo za sušenje ima visoku reaktivnost i može se brzo izliječiti na nižim temperaturama.
| Poliesterske smole za formulacije temeljene na HAA | ||||||
| Tip | Omjer | Vrijednost kiseline (MGKOH/G) | Viskoznost (PA-S/200 ℃) | Temp staklena prijelaz (TG ℃) | Vrijeme liječenja (℃/min) | Svojstva |
| YZ9813 | 95/5 | 26〜32 | 3. 0〜5. 0 | 56〜60 | 180 ℃ × 12 ' | Dobro izravnavanje |
| YZ9819 | 95/5 | 28〜32 | 3. 0〜6. 0 | 56〜60 | 180 ℃ × 12 ' | Dobar vremenski sposobnost, sjajno proturječenje, trenje pištolj |
| YZ9848 | 95/5 | 30〜40 | 3. 0〜7. 0 | 62〜64 | 165 ℃ × 12 ' | Brzo izliječen pri niskom t, dobra otpornost na ključaju, anti-frost, pogodan za pripremu razni prah naranče zrna |
| YZ9860 | 95/5 | 29〜35 | 2. 0〜6. 0 | 63〜65 | 190 ℃ × 10-12 ' | Građevinski materijali, dobra mehanička svojstva, dobra stabilnost skladištenja |
| YZ9849 | 95/5 | 28〜34 | 2. 0〜6. 0 | 61〜62 | 180 ℃ × 12 ' | Mogu se pripremiti visoki sjaj, dobro izravnavanje, prevlake s malo svjetla |
| YZ9859 | 95/5 | 28〜32 | 3. 0〜5. 0 | ≥60 | 200 ℃ × 12 ' | Dobar izravnavanje, prevlake s praškama s malim sjajem mogu se pripremiti |
| YZ9883 | 96/4 | 25〜29 | 4. 0〜6. 5 | 60〜64 | 180 ℃ × 12 ' | Opća industrija, dobro izravnavanje |
| YZ9869 | 90/10 | 70〜76 | 2. 0〜6. 0 | 63〜64 | 180 ℃ × 10-12 ' | Dobra mehanička svojstva, dobra stabilnost skladištenja i brza brzina stvrdnjavanja i dobar otpor ključanja |
| YZ9829 | 96. 5/3. 5 | 17〜23 | 3. 0〜7. 0 | 56〜57 | 180 ℃ × 10-12 ' | Dobra mehanička svojstva i spora brzina stvrdnjavanja |













Globalna zelena tranzicija: Kako politike zaštite okoliša potiču usvajanje premaza u prahu? Dok zemlje jačaju propise o zaštiti okoliša 202...
Pogledajte višePremazi u prahu naširoko se koriste u industrijskoj proizvodnji zbog svoje ekološke prihvatljivosti, visoke učinkovitosti i izdržljivosti. Visokokv...
Pogledajte višeZašto je poboljšanje prianjanja i otpornosti na koroziju kritično za premaze u prahu? U industrijama koje se kreću od automobilskih dijelov...
Pogledajte višeU području industrijske proizvodnje i prerade poliesterske smole postale su temeljni materijal u raznim industrijama zbog svoje svestrane prilagodl...
Pogledajte više Kako poliesterske smole za formulacije temeljene na HAA mogu učinkovito smanjiti nedostatke premaza?
U industriji premaza, oštećenja premaza poput mjehurića, probijanja i ljuštenja ne samo da utječu na izgled i performanse proizvoda, već mogu dovesti i do dodatnih prerade i ekonomskih gubitaka. Uz sve veće zahtjeve za kvalitetom premaza, primjena HAA (β-hidroksialkilamida) izliječenih poliesterskih smola pruža novu ideju za rješavanje ovog problema. Poliesterske smole za formulacije Jiangsu Besd Materials Co., Ltd., imaju izvanredne performanse u smanjenju oštećenja premaza zbog svojih karakteristika brzog stvrdnjavanja. Sljedeće će istražiti njegove specifične prednosti i načela.
1. Brzo izliječenje smanjuje učestalost oštećenja
Poliesterske smole za formulacije temeljene na HAA su vrlo reaktivni i mogu se brzo izliječiti na nižim temperaturama. Ova sposobnost brzog stvrdnjavanja značajno skraćuje vrijeme izlaganja premaza zraku i smanjuje utjecaj vlage i onečišćujućih tvari u zraku na premaz. U usporedbi s tradicionalnim TGIC sredstvima za izliječenje, dugi postupci sušenja vjerojatnije će uzrokovati nedostatke premaza. Kroz brzo izliječenje, HAA smole mogu brže formirati tvrdi zaštitni sloj, čime se učinkovito smanjuje vjerojatnost nedostataka.
2. Smanjite utjecaj okolišnih čimbenika
Na oštećenja premaza često utječu okolišni uvjeti kao što su vlaga, temperatura i kvaliteta zraka. Krajstva brzog stvrdnjavanja poliesterskih smola za formulacije temeljene na HAA omogućuju mu održavanje dobrih performansi stvrdnjavanja pod visokom vlagom i niskim temperaturama. Ova prilagodljivost omogućava proizvođačima da se primjenjuju u različitim klimatskim uvjetima, smanjuju utjecaj okolišnih čimbenika na kvalitetu premaza i osiguravaju dosljednost i stabilnost premaza.
3. Poboljšajte prianjanje premaza
Poliesterske smole za formulacije temeljene na HAA pažljivo su formulirane kako bi imale dobru adheziju. Ova adhezija tvori snažnu vezu između premaza i supstrata, smanjujući fenomen ljuštenja uzrokovanog lošom adhezijom. Smanjivanjem oštećenja sučelja između premaza i supstrata, HAA smola može značajno poboljšati trajnost premaza i osigurati njegovu dugoročnu stabilnost u vanjskim okruženjima.
4. Optimizirajte formulacije i procese premaza
BESD New Materials Company se fokusira na tehnološka istraživanja i razvoj i optimizira proces formulacije i proizvodnje poliesterskih smola za formulacije utemeljene na HAA. Dodavanjem odgovarajućih količina aditiva i punila dodatno se poboljšavaju fluidnost i stabilnost premaza. To ne samo da poboljšava performanse primjene premaza, već i smanjuje oštećenja premaza uzrokovane propadanjem i kapljicama. Pored toga, optimizirani proizvodni proces osigurava ujednačenost premaza tijekom upotrebe, smanjujući na taj način vizualne i performanse uzrokovane neravnom primjenom.
5. Postizanje dosljedne debljine premaza
Debljina premaza ima izravan utjecaj na konačnu izvedbu premaza. Poliesterske smole za formulacije temeljene na HAA -u imaju dobro izravnavanje tijekom postupka stvrdnjavanja, omogućujući da se premaz ravnomjerno raspoređuje nakon primjene, izbjegavajući lokalne nedostatke uzrokovane nedosljednom debljinom premaza. Kontroliranjem debljine premaza, HAA smola može osigurati dosljedne performanse premaza u različitim dijelovima i poboljšati ukupnu kvalitetu premaza.
6. Smanjite preradu i stopu otpadaka
Pojava oštećenja premaza ne samo da utječe na kvalitetu proizvoda, već i povećava troškove proizvodnje. Zbog performansi poliesterskih smola za formulacije temeljene na HAA u smanjenju oštećenja premaza, proizvođači mogu smanjiti preradu i stope otpada. Ova prednost ne samo da poboljšava učinkovitost proizvodnje, već i štedi troškove materijala i radne snage, donoseći veće ekonomske koristi poduzeća.